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如何提高精(jīng)油灌裝生產線的準確性

發布時間:2020/12/14 10:36:50瀏覽:1293次

現在的精油灌裝生產線多數是通過油管上的流量檢測器來控(kòng)製注入包(bāo)裝瓶內的潤滑(huá)油量,如果隻依(yī)靠單個流量檢測器檢(jiǎn)測並反饋潤滑油量。當注入的油類質量不好時(shí),導管內的殘油痕跡可能會凝結在導油管壁上,造成流量檢測器的檢測誤差。流(liú)量檢測器檢測到的包裝瓶中的注油量可能大於實際注油量,這會影響瓶(píng)中油量的(de)準確性針對於其(qí)中的不足性(xìng),上海浩超推出了一款更完善的精油灌裝生產(chǎn)線,而這款設備的優點就是提高(gāo)了瓶內油類加注量(liàng)的控製精度


生產線上包括機器、與(yǔ)機器(qì)上的驅動電機連接的(de)傳送帶、機器上傳送帶上方的填充機構、與填(tián)充機構連接的儲油罐。精油灌(guàn)裝生產線在輸送帶下方(fāng)設有檢測平台(tái)。在試驗(yàn)台上,水平布置(zhì)多(duō)個軸承座。相鄰軸承座之間設有支承柱。軸(zhóu)承座設有重量檢測(cè)裝置,檢測軸承(chéng)座所承受(shòu)的重量,並(bìng)輸出相應的重量(liàng)檢(jiǎn)測電壓(yā)。

 

重量檢(jiǎn)測裝(zhuāng)置還包括:
比較電路(lù)與稱重檢(jiǎn)測裝置耦合,實現設定稱重基準電(diàn)壓(yā)。與稱重(chóng)基(jī)準電壓(yā)比較,係(xì)統接收稱重檢測電壓並輸出相應的灌裝控製信號;灌裝電路與比較電(diàn)路耦(ǒu)合,接收灌裝控製信號,控製(zhì)灌(guàn)裝生產線機構停(tíng)止向包裝瓶內加注潤滑油


當重量檢測裝置輸出的重量檢測電壓達到所述(shù)比較電路的預設重量參考電壓(yā)的時候,比較電路輸出的灌裝控(kòng)製信號控(kòng)製灌裝機構停止向包裝瓶內加注潤滑油。


包裝瓶隨輸送帶送到灌裝機構下(xià)的軸承座上,灌裝機構開始向包裝瓶內注入潤滑油。隨著包裝瓶內注入潤滑油量的增加,軸承座和上部重量檢測裝置檢測到的重量逐(zhú)漸(jiàn)增加。根據包裝瓶內(nèi)設定容量的重量設(shè)置比較電路的預置稱重參考電壓,根據(jù)包裝瓶內設定容量的體積設置填(tián)充參考電壓。


當重量檢測電壓小於重量參考電壓時,就表明瓶內油(yóu)量未達到預(yù)定量,填充機(jī)構繼續向(xiàng)包(bāo)裝瓶內填(tián)充;當重量檢測裝置輸出的重量檢測電壓達到稱重(chóng)參考(kǎo)電壓時,當包裝瓶內的潤滑油達(dá)到預定的灌裝(zhuāng)量時,灌裝(zhuāng)機構停止(zhǐ)向包裝瓶內加注潤滑油。由於輸送帶上(shàng)方隻有瓶子,沒有別的幹擾因素對輸送帶下方的軸承座產生壓力,此(cǐ)時的油(yóu)液檢測(cè)結果更接(jiē)近實際情況。通過重量檢(jiǎn)測裝置檢測包裝瓶的重量,可以檢測到(dào)包(bāo)裝瓶內(nèi)注入的油量,從而提高潤滑油灌裝生產線的精度。

 

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